Test baterije: zbog nasumičnosti uvjeta proizvodnje baterije, performanse proizvedene baterije su različite, tako da bi se baterija učinkovito kombinirala zajedno, treba je klasificirati prema parametrima performansi;test baterije ispituje veličinu izlaznih parametara baterije (struja i napon).Kako biste poboljšali stopu iskorištenja baterije, napravite bateriju odgovarajuće kvalitete.
2, prednje zavarivanje: zavarivanje spojnog pojasa na glavnu mrežnu liniju prednje strane akumulatora (negativni pol), spojni pojas je bakreni remen presvučen kositrom, a stroj za zavarivanje može uočiti pojas za zavarivanje na glavnoj mrežnoj liniji u višestrukom točkasti oblik.Izvor topline za zavarivanje je infracrvena svjetiljka (koristeći toplinski učinak infracrvenog zračenja).Duljina trake za zavarivanje je otprilike 2 puta veća od duljine ruba baterije.Više traka za zavarivanje spojeno je na stražnju elektrodu stražnjeg dijela baterije tijekom zavarivanja
3, stražnja serijska veza: stražnje zavarivanje je vezanje 36 baterija zajedno kako bi se formirao sastavni niz.Proces koji trenutno usvajamo ručno, baterija se uglavnom postavlja na membransku ploču s 36 utora za bateriju, veličina baterije, položaj utora je dizajniran, različite specifikacije koriste različite predloške, operater koristi lemilo i limenu žicu zavarivanje prednje elektrode (negativne elektrode) "prednje baterije" na stražnju elektrodu "stražnje baterije", tako da se spoji 36 žica zajedno i zavarivanje pozitivne i negativne elektrode montažnog niza.
4, laminacija: nakon što je poleđina spojena i kvalificirana, sastavni niz, staklo i rezani EVA, staklena vlakna i stražnja ploča moraju biti položeni na određenu razinu i spremni za laminaciju.Staklo je prethodno premazano reagensom (primerom) kako bi se povećala čvrstoća vezivanja stakla i EVA.Prilikom polaganja osigurajte relativni položaj niza baterija i stakla i drugih materijala, prilagodite razmak između baterija i postavite temelj za laminiranje.(Razina sloja: odozdo prema gore: staklo, EVA, baterija, EVA, stakloplastika, stražnja ploča
5, laminacija komponenti: Stavite položenu bateriju u laminaciju, izvucite zrak iz sklopa vakuumom, zatim zagrijte EVA da zajedno otopite bateriju, staklo i stražnju ploču;konačno ohladite sklop.Proces laminacije ključni je korak u proizvodnji komponenti, a vrijeme laminacije određuje se prema prirodi EVA.Koristimo EVA brzo stvrdnjavanje s vremenom ciklusa laminata od oko 25 minuta.Temperatura stvrdnjavanja je 150 ℃.
6, obrezivanje: EVA se topi prema van zbog pritiska da bi se formirao rub, pa ga treba ukloniti nakon laminacije.
7, Okvir: slično postavljanju okvira za staklo;ugradnja aluminijskog okvira za stakleni sklop, povećanje čvrstoće komponente, dodatno brtvljenje baterije i produljenje vijeka trajanja baterije.Razmak između ruba i sklopa stakla ispunjen je silikonom.Rubovi su spojeni kutnim ključevima.
8, Priključna kutija za zavarivanje: zavariva kutiju na stražnjem dijelu sklopa kako bi se olakšalo povezivanje baterije s drugom opremom ili baterijama.
9, Ispitivanje visokim naponom: Ispitivanje visokim naponom odnosi se na primijenjeni napon između okvira komponente i vodova elektrode, ispitivanje njegovog naponskog otpora i čvrstoće izolacije kako bi se spriječilo oštećenje sklopa u teškim prirodnim uvjetima (udari groma, itd.).
10. Test komponente: Svrha testa je kalibrirati izlaznu snagu baterije, testirati njezine izlazne karakteristike i odrediti stupanj kvalitete komponenti.
Vrijeme objave: 5. srpnja 2021